La qualité des milliers de soudures réalisées en usine et sur site dans les modules sous pression d’une centrale thermique est déterminante pour une exploitation fiable à long terme. Même après la construction, des réparations sur site restent régulièrement nécessaires au cours de la vie de la centrale. Il est donc essentiel d’assurer une supervision adaptée des travaux de soudage pendant les arrêts. Que les soudeurs soient « certifiés » ne suffit pas : l’expérience montre que la qualité « sur le papier » n’est pas la qualité réelle des soudures.
Tetra assure une supervision pratique du soudage par des ingénieurs expérimentés, pour que vos réparations sur site règlent le problème au lieu de créer de futures défaillances.
Lorsqu’une réparation par soudage est nécessaire pour remettre un composant en service, les exigences de cycle thermique selon les nuances de matériaux peuvent être complexes. Tetra Engineering conseille ou réalise la revue des descriptifs de modes opératoires de soudage (DMOS), du préchauffage, du dégazage et du traitement thermique après soudage (TTAS) pour toutes les nuances d’acier, courantes ou non, utilisées dans les pièces sous pression des chaudières.
Stay up to date and refer to our large collection of technical white papers and articles
Idle periods are getting longer as plants move to cycling or standby, and corrosion during layup can do serious damage. Pitting can penetrate a tube wall in a few weeks. In the October 2026 issue of Modern Power Systems, Misha Gadher and James Malloy of Tetra Engineering Europe compare five preservation methods and show how one coastal combined cycle plant matched each method to each system for a six-month shutdown.
Solutions d'ingénierie complètes pour le secteur de l'énergie
